布料对贴泡棉（三层复合）

TPE复合面料产品特点：

无孔、透湿、晶点少，防水、防风、弹性好，柔软性好，耐洗涤；使用温度范围是-30℃到+180℃；适合多种复合工艺。



TPE复合面料的优点：

1. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

2. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

3. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

4. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

TPE复合面料产品应用：

服装：运动服、户外服装、鞋材、、特种防护服；

目前的防水透湿织物一般由外层布料、透气薄膜、内层面料三层贴合而成，或由外层面料和透气薄膜两层贴合而成。

通过秀气薄膜的作用，达到良好的防水、秀气、防风等效果。

适合多种复合技术，如点胶复合、火焰复合。

可以和经编、针织、无纺布、梭织布、泡沫、皮革等材料进行复合。复合后的材料具有良好的粘牢度、防水度和透气度，兼有抗磨损性、抗撕性和耐洗性等优点。

通过专业的烧贴工艺，达到透气薄膜与鞋材的复合，具有高温稳定性，高的耐磨性能。

医用：手术衣，防护服，医用床垫，防水透气胶带如防水创口贴，一次性绷带；

TPE薄膜具有透气，阻隔细菌国和血液渗透的功能，适合应用于医用手术衣，防护服以及医用床垫

由于此薄膜的耐温性，由此加工的医用面料可洗涤后进行高温消毒，可以重复使用。

目前国内手术衣的材料包括复合无纺布如SMS以及普通无纺布与透气薄膜复合。通过无纺布与此薄膜复合的手术衣耐高温性佳，阻隔性好，防菌，防血，耐洗涤，可以重复使用。

新型防水创口贴分三层：外层为防水透气膜，中层为无纺布，底层为复合垫，达到防水透气的效果。

建筑：层顶（墙体）薄膜：

应用于屋顶或墙体的保温屋（隔热屋），通常贴合在无纺布上（复合或直接涂覆均可），耐温性能好，复合性优，具有高水蒸气透过率，优异的防水性能，良好的热稳定性、弹性，耐水解，耐UV紫外光，经久耐用。

食品包装：MAP（自发性气调包装），例如水果保鲜包装。

MAP良的地调节了包装内CO2，O2的含量和比例，抑制了有氧呼吸，达到果蔬长期保鲜的目的，而不会产生果蔬的厌氧呼吸（真空包装）或有氧呼吸（打孔膜包装）。特别适用于一些高呼吸性的蔬菜，如芦笋、蘑菇、椰菜等。

弹性体TPE种类较多，一款新开发的产品，如何选择合适的弹性体材料呢?这想必是众多材料使用者们困惑的问题。本篇文章，弹性体推客（为本公众号创始人，本公众号运营者的网络称呼）将为大家简要讲述。

 弹性体推客认为，弹性体TPE的分子链结构决定了其物理化学及加工特性，进而决定了其不同的应用领域。


以下做简要描述

1.SEBS,SBS类聚合弹性体
       SEBS,SBS为含苯乙烯基及较长碳链的高分子聚合物，这类聚合物多具有较高的粘度，一般较难直接塑化。这类弹性体易溶于苯类溶剂，可用作胶粘剂，沥青，涂层改性等等。
2.SEBS,SBS共混改性类弹性体
       这类弹性体指的是以SEBS，SBS为橡胶基材，添加其他组分，共混改性制成的弹性体合金，国内称TPE(SEBS基材），TPR(SBS基材）。欧洲国家也有称呼TPES材料的。SEBS,SBS虽然加工性能较差，但却具有较好的充油性能，SEBS,SBS可与环烷油，石蜡油进行大比例的充油共混。充油后的SEBS，SBS胶料粘度及硬度大大下降，同时具有良好的加工性能。并且可以在SEBS,SBS充油体系中加入其他一些塑料，如PP,PE,PS,PPO,EVA等等，提高其硬度，并加入一些功能助剂，使得这类共混改性弹性体具有各种定制的特性，如与常用塑料的注塑粘结性、阻燃性、抗菌性、导电性、生物降解性等等。
简言之，SEBS，SBS共混改性弹性体特性可概括如下：
A 硬度范围广；
B 触感较为柔软舒适爽滑；
C 共混改性的空间大；
D 环保无毒。不含有毒物质及高度关注物质。
应用：日用消费品，个人护理用品，家居厨具用品，婴儿餐具用品，五金工具器材，医疗器械，静音脚轮，各类密封胶件，线缆插头制品，玩具鞋材制品。
3 TPU热塑性聚氨酯
       这属于聚酯类弹性体，具有良好的加工性能。TPU的优点是弹性和耐磨性优异。缺点是加工性较差，对温度较敏感，较难脱模，含聚酯分子链的TPU容易水解。TPU的硬度在60A~80D，可以提供高强度高弹性的材料解决方案，但对于很软的硬度，TPU没法提供支持。
TPU主要应用：鞋材，箱包面料，流涎薄膜，手机护套，轮子，电子产品复合成型（包胶，关于包胶，请查阅本公众号第四讲）。
4.TPO聚烯烃热塑性弹性体
       TPO突出的特点是较优良的柔韧性和抗冲击性，耐侯性耐化学性较为优良。TPO目前主要应用于汽车配件以及一些运动器材。TPO可提供40A~65D的硬度空间。
5.TPV动态硫化热塑性弹性体
       TPV可看作是TPO的特殊品种，TPV的特殊之处在于其橡胶相是硫化过的橡胶微粒，这些微粒作为分散相与PP连续相形成稳定的TPV共混体系。硫化的橡胶微粒，使得TPV具有良好的耐高低温（-60~120摄氏度）、耐溶剂性（汽油，甲苯等）和耐侯性（可在户外使用5~8年不降解老化）。TPV可提供硬度45A~60D的硬度选择范围。
主要应用：各类汽车密封条、通风管、防尘罩等；机械设备密封件，密封圈等；户外通讯线缆外皮等等。
6 TPEE热塑性聚酯弹性体
       作为聚酯弹性体，TPEE具有优异的机械性能，耐屈挠性、柔韧性优良。同时TPEE具有的耐水解，耐高低温，耐气候等特性。TPEE主要应用于航天航空，电线电缆，工业机械零件，生产线缆芯线，齿轮，密封件，缓冲件等。

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