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能做防弹衣用的高性能纤维有多“硬核”？！又轻巧又结实！

据俄罗斯卫星网1月15日消息报道，俄罗斯技术集团武器消息人士表示，俄军未来的"百人长"单兵装备，将依靠特殊材料来实现创纪录的轻重量，同时其保护程度将超过所有现有防弹衣。根据俄罗斯方面公布的资料，"百人长"可以阻止以每秒670米速度飞行的弹片，拥有极佳的防护性，而且还能够抵消打击冲击，从而减小士兵因遭受冲击而承受内脏损伤的概率。

为了增强士兵在未来战争中的生存率，大国军队普遍为军队大规模地配发防弹衣等防护设备，防弹衣的普及率不断上升。而防弹衣的原理也很简单，就是通过改进新的材料，在获取较好穿着性和舒适性的情况下尽可能地提高强度。

由纤维织成的密网，类似于足球门网，无论射体触击到网的哪一个位置，它的冲力都会被整个网所吸收。目前来看，防弹衣主流材料包括凯夫拉纤维、碳纤维以及高强PE纤维，这三者之中，高强PE纤维是具发展前景的材料，俄罗斯新的防弹衣设计就是依托这种材料而来。

高强PE纤维

防弹衣设备核心的技术就是材料，俄军"百人长"系列材料为高强PE纤维，也就是超高分子量聚乙烯纤维。虽然聚乙烯通常被人们当作塑料的代名词，但超高分子聚乙烯纤维和塑料材质的差距是非常巨大的，超高分子聚乙烯纤维是世界上坚韧的纤维，其强度是钢铁的15倍，与广泛被用于制作防弹衣的凯夫拉纤维相比，强度也要高出2倍，其防护性能自然也就比一般的凯夫拉纤维防弹衣要好得多。

此外，这种材质不仅极其坚固，而且异常地轻，其单位密度只有0.97克/立方厘米，由于此密度比水还要小，因此这种材质的防弹衣扔到水里都可以浮在水面上。

有人用八个字来形容超高分子量聚乙烯纤维的特点，那就是“轻薄如纸，坚硬如钢”，这样的形容应该说是恰如其分的，完全符合了军用防弹衣材料的坚固性和重量要求。

这种材料的高性能也体现在西方国家的出口禁运方面，早在上世纪90年代，生产该类纤维的美国、日本、荷兰和部分西方国家明确规定，对社会主义国家实行技术封锁和军备产品禁运，禁运名单中就包括超高分子量聚乙烯纤维。可见，能够生产这种材料，也是国家技术的一个体现。

不过，在俄罗斯能够制造此类材料之后，俄军可能将更快地将材料转为高端军用品所用。

纤维用于防弹衣的历史

20世纪60年代，美国杜邦公司研制出一种新型芳纶纤维复合材料——芳纶1414。杜邦将这种材料在1972年实现商品化并注册商标为Kevlar也就是卡夫拉。凯夫拉纤维主要分为两种：对位芳酰胺纤维（PPTA）和间位芳酰胺纤维（PMIA）。

凯夫拉的强度超过碳纤维，而质量比碳纤维还轻。美军率先使用Kevlar制作防弹衣，并研制了轻重两种型号。由此，美国的杜邦公司一度占据了全球防弹衣材料的过半的市场份额，上世纪80年代，美国还曾经限制杜邦把该材料出口我国，为此，我国在化纤材料的研发上早早就开始布局。

超高性能碳纤维的出现，打破了传统碳纤维因断裂伸长率小而不能用于防弹领域的概念，已开始应用于新型军用防弹装备，对提升先进武器装备具有重大意义。

当然，除了此之外，液体防弹材料(TBS)、碳纳米管、石墨烯、压缩玻璃碳、人造蜘蛛丝等都可以用来作为防弹材料。

值得一提的是，2017年央视财经发布的这样一组数据：全世界70%的防弹衣都是中国制造。其原因在于我国的防弹衣材料主要使用的超高分子量聚乙烯纤维。目前主流的防弹衣和防弹插板等防弹装备也都是用的这种材料。

自1985年中国开始超高分子量聚乙烯纤维的研究，东华大学（原中国纺织大学）、盐城超强高分子材料工程技术研究所先后加入研发行列，并取得了一系列重大理论突破，1999年突破关键性生产技术。目前，我国的超高分子量聚乙烯纤维产量很大，产业链完整齐全，市场产业健康，很多防弹衣生产企业甚至自己都能生产超高分子量聚乙烯纤维，所以，防弹衣的成本压的比较低，在全球占据过半的份额也就不足为奇了。