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织物外观疵点及其成因分析大全


这里主要讲织造方面的织物外观疵点及其成因分析。



(1) 异纱(Wrong Yarn)

外观:在针织物之毛中,横向连续之毛圈,由较规格用纱为粗或细之纱织造而成。一般多为单根,但偶亦有并列或间隔多根者。视之稀密、厚薄与正常者不同。


成因:在针织物织造时,操作人员误用非指定支数或旦尼尔规格之纱编织。误用较细之纱,则织物显得稀薄。误用较粗之纱,则织物显得密厚。


(2) 异经(Wrong End)

外观:梭织物之经纱有单独一根或并列数根非指定规格之粗细者。若为较细之纱,则称谓细经(Fine End)。若为较粗之纱,则称谓粗经(Coarse End)


成因:于整经时取用牵经之筒子纱支数错误,使用非指定规格之经纱。此种瑕疵经常为全疋性者。


(3) 异纬(Wrong Pick)

外观:梭织物之纬物,有一根或连续多根非指定规格之粗细者。若为较细之纱,则称谓细纬(Fine Pick)。若为较粗之纱,则称谓粗纬(Coarse Pick)


成因:于织造时,纬纱管之纬纱,或无梭织机喂入之筒子纱支数错误,使用非指定规格之纬纱。操作人员于发现后,多予以停机拆除。但自动换管之织机,则往往不易发现。


(4) 组织错误(Wrong Weaving)

外观:即织法错误,布面之织纹与原设计者不同。例如左斜纹织成右斜纹等。


成因:一般多为穿综错误所造成。其它如提花织物之纹板错误,多规格经纱织物之经纱排列错误等。


(5) 并经(Wrong Draw)

外观:相邻之两根经纱并在一起,依织物组织当作一根织入布中者。视之,该根(实为两根)纱显得特别粗。此种瑕疵均为全疋性者,如在经轴初织时发现,剔除并列中之一根,则能完全避免。


成因:整经牵纱时即疏忽将两根当作一根;浆纱后分纱不清,两根黏在一起,形同一根;穿综时两根穿入同一综丝。


(6) 并纬(Mispick)

外观:纬纱两根织入同一织口内,偶亦有三根或更多根者。并纬之长度长短不等,以织物全幅宽者,与在近两布边10公分上下者较多。


成因:织物全幅长之并纬,系因停机排除故障后,未查对织口开车。或探纬针失效,断纬未自停;非全幅长之并纬,经因保险纱之长度不够,边剪设定不当或不够锐利,及断纬后未将纱尾清除。


(7) 稀衖(Set MarkFine)

外观:布面上纬纱排列之密度较规定稀少。沿织物长度一段织入之纬纱,由正常密度逐渐变稀,再由最稀逐渐恢复至原来密度,形成一条等宽窄之稀疏布面。


成因:探纬针失灵,无纬纱时继续空转送经;织造时经纱张力控制不当;停机再开车前经纱张力调整太紧。


(8) 密路(Set MarkCoarse)

外观:布面上纬纱排列之密度,较规定密集。沿织物长度一段织入之纬纱,由正常密度逐渐变密,再由最密逐渐恢复至原来密度,形成一条等宽窄之紧密布面。


成因:织造时经纱张力控制不当;停机再开车时经纱张力调整太松。


(9) 拆痕(Pick-Out Mark)

外观:胚布纬纱拆除不善,再继续织造后,布面上仍留有痕迹者。


成因:在织物织造中,作业人员发现有异纬织入,或织造出严重之密路、稀衖,立即停机将该织入之纬纱剪断拆除。于拆除时经纱受到纬纱摘下之摩擦,产生大量之毛羽,故重织后,在原拆除之范围,呈现一条宽窄相等之多毛羽布面。


(10) 断经(Broken End)

外观:织物之经纱断掉一根或多根,致其左右两相邻纱间之距离变大。在平纹织物,则变成两根断纱并列,如同并经。在斜纹织物,则布纹有间断之现象。


成因:经纱于织造中断掉,自停装置失灵,未将经纱接妥而继续织造。



(11) 断纬(Broken Pick)

外观:织物中之纬纱断掉,但断开之两端距离甚近,即断掉之长短较小。此种瑕疵一般多不显著。


成因:纬纱于织造中断裂,但瞬间仍继续织入,仅缺一小段距离;纬纱上有严重之粗结与飞花等,于拆除时导致纬纱断裂。


(12) 百脚(缺纬)

外观:此种瑕疵仅发生在斜纹织造,在每一完全组织同部位之经纱,同时浮于布面,状似一集蜈蜙之多脚。


成因:斜纹布少织入一根纬纱,则交织点减少,部份经纱连续两次浮于纬纱上。


(13) 经缩(End Snarl)

外观:织物经纱中之一根,有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。在强捻纱织造之织物则较易发生。


成因:在整经时其中之一根经纱过份松弛,致而有一段发生卷缩。


(14) 纬缩(Filling Snarl)

外观:织物纬纱有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。在强捻纱织造之织物则较易发生。


成因:纬纱管中或作纬纱用之筒子纱中,已有小段纱卷缩缠扭之现象。;纬纱管成形不当,退纱时不畅顺;纬纱张力太小,织口开口不清等。


(15) 筘痕(Reed Mark)

外观:在胚布之两根经纱间,有较大之间隔,且能看到织入之纬纱,受钢筘筘齿之作用而锯齿形痕迹。


成因:钢筘筘齿变形,未能将经纱控制在定位,或者筘齿发生松动;经纱中有一根或间隔之数根,于织造时所受之张力过大。


(16) 边撑痕(Temple Mark)

外观:在布边内有约25公分宽之针刺或受针刺刮拉之痕迹。严重者致使该部位之纬纱发生波浪形之弯曲。


成因:边撑器选用之针粗细不宜,及边撑器刺环卡死不能回转,或回转不够畅顺。


(17) 轧梭

外观:在近布边之位置,连续有甚多根之断经,虽经接妥,但在续织后布面仍有许多纱尾,且接合部位织出之布面,稀密异常。


成因:梭子在梭道中被夹持,因之截断甚多之经纱。多由梭子结构不良,投梭与开口运动受到阻碍所形成。现使用之无梭织机,则可避免此种瑕疵之发生。


(18) 方眼

外观:相判之两根经纱挤在一起,左两根与右两根间之空隙则增大,与纬纱形成棋盘状之小方格子。


成因:织造时织口启开之角度过大;上下两层之经纱张力相差过大;钢筘之筘齿排列密度不匀。


(19) 纱尾

外观:在布面上或布边处,残留有伸出布面之纱尾。


成因:因经纱或纬纱断裂,接妥后未将纱尾剪除。或织机之边剪失灵,未将换纬后之纱尾剪除。


(20) 接头

外观:布面上有紧密打结之粗大小圆球。


成因:经纱或纬纱断裂后接合,所打之结太大,凸出于布面。



(21) 跳纱(Float)

外观:经纱或纬纱未依照规定之组织织入,而浮于布面上者。


成因:织口启开之角度太小,或综丝悬吊不平,及少数之经纱特别松弛。


(22) 蛛网

外观:相判之经纱或纬纱,发生同部位连续性之跳纱,而使让一部位之织物无交织点,形成网状。


成因:与跳纱同,唯较严重。


(23) 织造破洞(Weaving Hole)

外观:胚布之经纬纱断裂,形成大小不同之破洞。此种瑕疵易发生在经纬较密之织物。


成因:梭子摩擦,刺辊把持钓挂,均会使经纬断裂,再者轧梭亦可使经纱崩断。


(24) 松经(Slack End)

外观:一根织入布中之经纱,在其交织点部位,较正常者凸凹布面,有向上拱起之现象。一般在工厂多称之谓筋立。


成因:单独一根之经纱织造时所受之张力较小,或将经纱接合后该根经纱过于松弛。


(25) 松纬(Slack Filing)

外观:一根织入布中之纬纱,在其交织点部位,较正常者凸出于布面,有向上拱起之现象。一般多不明显。


成因:单独一根之纬纱,织造时所受之张力较小。


(26) 紧经(Tight End)

外观:布纹中一根经纹较为平值,交织点有凹入布面之现象,在斜纹、缎纹织物较为明显,严重者会导致布身不平。


成因:经纱中之一根于织造所受之张力过大,或经纱断裂后接合拉得太紧。


(27) 紧纬(Titht Filling)

外观:布纹中一根纬纱较为平值,交织点有凹入布面之现象。此种瑕疵较为少见,既有之亦较紧经为不明显。


成因:纬线退管或退筒不畅顺,偶然在织入时所受之张力过大。


(28) 裂隙

外观:并列之数根经纱或纬纱,成弧形倾斜,形成缝隙者。


成因:较大之粗结、飞花、经缩、纬缩等,经剔除后,未将其邻近之经纱或纬纱以钢梳梳理密合。


(29) 修补根

外观:织造产生严重之瑕疵,虽经排除、修补,但仍残留有痕迹。


成因:断经、稀衖、密路等,虽经修布人员用钢梳梳理,但纱之排列仍不正常,且有弯曲之现象。


(30) 推纱(Teariness)

外观:织物中之纬纱不平直,有小片面积之纬纱同向一方向弯曲之现象。在丝状纤维用作经纱,短纤维纺纱用作纬纱,或经纱远较纬纱为细之织物则较常见。例如富贵绸、拉毛布、牛津布等。


成因:a.织物之组织设计不当,经纱与纬纱之交织点易发生滑动。b.纬密较稀,于织造时经纱所受之张力过大。c.在印染整理加工过程中,布行进时受间断性之过度夹持。



(31) 破边(Broken Seelvage)

外观:布边之边纱连续断纱三根以上,布边裂开形成缺者。


成因:织造时边纱所受之张力过大,因而断裂;边撑器使用不当或规格不符,将边纱拉断。


(32) 紧边( Tight Selvage)

外观:布边织造平直,但在邻近布边内之布身,则有松皱之现象,布边与布身不一样平坦。如将布疋平展后,布边呈现较布面紧张之状态,或布面有垂兜现象。


成因:织造时作布边之经纱张力太大。


(33) 松边(Slack Selvage)

外观:布边不平坦,似荷叶边之形状。如将布疋平展后,布面平坦而布边有曲皱或成耳边形之现象。


成因:织造时用作布边之经纱张力太松。


(34) 锯齿边

外观:两布边之最外边缘不平直,成锯齿形弯曲变化者。


成因:用作布边之经纱根数太少,或布边线断裂后未再接合,致边纱根数不足;投梭力或纬纱引出之张力过大。


(35) 送经不匀

外观:布面纬纱之密度,微作周期性稀密之变化,视之有稀一段密一段之感觉。


成因:织造时经纱送出之张力或送出经纱之速率不稳定。


(36) 漏针

外观:在针织物两列毛圈间之距离,较正常者为大。横向两毛圈间相连之线段趋向平直。


成因:纬编针织物在织造时,因纱未吃入针内,致少织一列毛圈。


(37) 配纱错误

外观:先染纱之织物,或在组织上有不同规格纱之织物,纱未照设计之规定排列,致花纹或图案未达预期效果。多发生在条子布、格子布及多种规格经纱之提花布。


成因:条子布、格子布经纱根数配列未符规定,或格子布纬纱织入根数未符规定,致条子、格子形状异常;整经未将不同规格之经纱依规定配列,或未依照规定织入不同规格之纬纱。


(38) 浆斑(Starch Lump)

外观:在胚布之布面出现浆料干块或斑点。


成因:浆纱用之浆液未能完全糊化,压浆罗拉磨损,罗拉表面不平。


(39) 霉斑

外观:胚布之表面出现灰黑色或淡红色发霉之斑点。


成因:存放位置湿度过高,存放时间过久。


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